最好扎根一线用心专研

扎根一线，用心专研

【铝道】为隆重庆祝中华人民共和国成立70周年，大力弘扬 幸福源自奋斗、成功在于奉献、平凡造就伟大 的价值理念，中央宣传部、中央组 织部、中央统战部、中央和国家机关工委、中央党史和文献研究院、教育部、人力资源很好地满足循环时间和本钱结构要求社会保障部、国务院国资委、中央军委政治工作部联合组 织开展 *美奋斗者 学习宣传活动。

活动自6月中旬启动以来，各地各有关部门深入考察调研、广泛征求意见、集体酝酿研究，提出了推荐人选名单。活动组委会对推荐人选及其事迹材料进行汇总梳理，确定了722名 *美奋斗者 候选人。

其中，有20位候选人由重庆推荐，分别是杨雪峰、向仲怀、毛相林、鲜学福、卢国纪、谢彬蓉、白明德、刘永刚、张永忠、王迪、杨春敏、杨大可、杨浪浪、胡红兵、杨培增、梅玫、严克美、朱席武、沈铁梅、徐前凯（按候选人展示顺序）。

刘永刚

中铝西南铝业（集团）有限公司锻造厂

高级技师

刘永刚，男，汉族，中共党员，1963年3月出生，重庆沙坪坝人，中铝西南铝业（集团）有限公司水压机锻压工。

他是传承工匠精神的优 秀代表，为中国国防军工事业和国家民族工业的发展作出了贡献。他1984年从部队转业到西南铝锻造厂工作。

35年来，他勇于探索与创新，是能把大件毛坯锻压误差控制在2毫米内的 全国技术能手 ，他先后参与完成了5米级锻环、 世界第 一铝环 、C919大飞机新材料以及 长征 系列火箭、 神舟 系列飞船、 嫦娥 工程、运-20铝合金锻件材料的生产试制任务，他的创新成果甚至打破了美国、俄罗斯等国的技术壁垒。

荣获第十二届 中华技能大奖 、第十三届 全国职工职业道德建设先进个人 等荣誉。

1984年刘永刚从部队转业分配到西南铝锻造厂，35年来，他勇于探索与创新，努力学习与奉献，一直奋斗在模锻生产的第 一线，不仅完成了从普通士兵到国家 级技能大师的完美蜕变，更为国家航空航天和国家重点产品的发展做出了突出贡献。

他先后参与完成了5米级锻环、 世界第 一铝环 、大飞机新材料以及 长征 系列火箭、 神舟 系列飞船、 嫦娥 工程铝合金锻件材料的生产试制任务。有很多厂家客户推荐客户的例子是数不胜数完成了铝锂合金模锻件、大锻环等几百项新产品的研制开发及生产任务。

2013年7月，以刘永刚名字命名的国家 级技能大师工作室由国家人社部正式授牌。

扎根一线，锤炼坚强意志

作为一名模锻高级技师，刘永刚工作中承担的大多是国家航空航天、国防不能孤立地看军工等重点产品的生产研制任务，重大，使命光荣。

在新一代运载火箭用5米 6米级大型铝合金锻环生产试制过程中，刘永刚发挥敢打硬仗的军人本色，与工程技术人员一道，遇到工艺难题积极想办法出主意，通过工艺创新，成功生产试制出直径达6.12米的 亚洲第 一环 ，使研制周期缩短18个月，节省大型设备投资费用3000万元，确保了国家重点型号产品按期交货。

2018年12月，刘永刚同研制团队一道，再次将大型铝合金锻环的直径扩大至10米级，刷新了铝合金锻环的世界纪录。

2015年12月29日，刘永刚在北京参加了 第十二届中华技能大奖颁奖大会 及中南海参加高技能人才座谈会，受到了中央领导的亲切接见。

中央领导鼓励刘永刚等高技能人才要大力弘扬技能报国的爱国精神、勇攀高峰的创新精神、扎根一线的奋斗精神、精益求精的职业精神，为实现中华民族伟大复兴贡献更大力量。

勇攀高峰，确保重点产出

35年的锻压工经历，28年工长岗位打磨，为刘永刚积累了扎实而丰富的实践经验。

面对操作台上涉及气压、水压、阀门、平衡等的70多个按钮，刘永刚能做到闭着眼就知道具体位置在哪里，哪个按钮先按，哪个后按，也因此练就在锻压直径长达几米的毛坯件时，能将误差控制在2毫米内的绝技。

在某大不能有打滑现象型模锻件成型课题攻关中，刘永刚顶着研制任务急，产品质量要求高，成功率低的巨大压力，经过不断摸索、反复试验，打破传统，大胆创新，发明了一次成型中的 旋转式抹油法 ，极大地缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，课题攻关取得突破性进展。

在某特大规格反挤压管材生产试制中，刘永刚主动请缨，迎难而上，在模具温度高达400多度的环境下，亲自操作，不断尝试，经历10多次的工具优化和反复试验后，独创了 卡环操作法 。

降低了操作难度，彻底解决了产品偏心、粘上模和润滑的难题，确保管材壁厚均匀，使产品质量大幅提升，这一方法也被西南铝命名为 先进操作法 。

在 神舟 系列航天用大锻件和大锻环的研制开发过程中，作为生产试制任务的骨干，刘永刚与专业技术人员进行工艺研究，每天连班作业10小时以上。

攻克了一个个技术难关，在突破设备极限的基础上创下了5项历史性突破：

一是锻件单件重量达4吨多，超过车间设备极限，创造了历史纪录。

二是锻件墩粗采用新型镦粗法，突破工艺极限，获得了大于4吨的铸锭。

三是立足现有生产条件改变了锻环生产工艺及工装，锻环直接扩孔突破3.5米原极限，达到了3.8 4米，极大地提高了生产效率。

四是5米环冷变形打破常规，采用 三双法 冷变形，实现超常规生产，取得良好效果。

五是锻造采用新方法，解决了大型自由锻件锻透难题。

这些历史性的突破不仅仅是为中国航空航天事业做出了直接贡献，更是为我国铝加工业打破国际技术垄断，争夺国际市场做出了积极贡献。

带徒传艺，堪当 领头羊

在带徒传艺方面，刘永刚毫不保留，经常与徒弟们探讨和交流工作中遇到的各种问题，利用工余时间学习压力加工知识，亲自讲解和传授水压机操作要领，同时鼓励他们积极参加各种技能培训和岗位练兵比武。

刘永刚先后带徒7名，其中技师2人，高级工3人，中级工2人，有4人已成长为主机操作手；徒弟蒲伟、刘川因工作表现好、成绩突出，多次当选为西南铝十佳青年岗位技术能手，周敏、刘川两位徒弟还在2015年全国有色金属行业技能大赛中分获一、三名的好成绩。

2013年由国家人力资源和社会保障部授予的国家 级 技能大师工作室 在西南铝锻造厂建立，以刘永刚为带头人，传绝技、带高徒，为企业培养技能骨干。

作为一名一线的生产工人，多年来，刘永刚始终不忘初心，从心底热爱着自己的岗位，为自己所做的事情感到骄傲自豪。

秉承着 扎根一线、用心专研 的工匠精神，坚守信念、努力做事，在平凡的岗位上做出了不平凡的贡献，用自己的行动努力践行着无愧于祖国和企业的铮铮誓言，锻造出不一样的人生辉煌。