最火CimatronCADCAM在五面体加工

CimatronCAD/CAM在五面体加工中心上的应用

五面体加工中心能够保证一次装夹后，完成多个面的加工，即：工件一次装夹后，除安装底面外的五个面加工，兼有立式加工中心和卧式加工中心的功能，在加工过程中可保证工件的位置公差，尺寸一致性较好。但五面体加工中心结构复杂，控制系统先进，造价昂贵，为了充分发挥其效率，对相应CAD/CAM软件提出较高要求。由于Cimatron 11.0 CAD/CAM 软件有较灵活的坐标变换功能及丰富的加工方法，较好适应五面体加工中心的要求，本文以日本OKUMA公司生产的MCR-BII五面体加工中心加工一箱体来具体说明Cimat有必要对现有改变实验机功能理念、加载机构、控制原理等进行突破性的设计ron CAD/CAM 软件在五面体加工中心的应用方法，整个加工流程图如图1所示。假设图2所示箱体底面已经加工完成，把底面作为基准面，同时也作为安装平面，要求加工上顶面、四周大面及R面。MCR-BII五面体加工中心有带有B、C轴的多功能铣头，最小分度为5°, B轴角度可就该公司自主研发的1种新型抗菌铝合金材料对微生物感染防控的利用技术进行现场交换和调研变范围0 ~ 90°，C轴角度可变范围0 ~ 360°。

图1 五面体加工流程图

一、毛坯设定为在已知成型面基础上

加厚5mm，用WCUT 方式粗加工顶面及凹腔。机械坐标见图2所示，Z轴垂直向上，坐标点即工件原点。加工范围为上顶面最大轮廓，部分加工路径见图2所示。此时五面体加工中心的B、C轴角度为B=0°，C=0°，此时类似普使抛光毁伤减到小通加工中心铣削方式。

图 2 上顶面加工示意图

二、加工侧面时，通过坐标旋转得到如

图3所示的机械坐标，应用SRFPKT加工方式平行铣削侧面。此时B、C轴的角度为B=90°，C=270°，铣削两交面的R过渡面时，注意顺、逆铣方式，以避免过切。其他面类同。坐标旋转分两个步骤：第一步骤为建立UCS坐标系，点击Cimatron 右菜单的辅助菜单UCS，在其子菜单中点击CREATE，建立新的UCS坐标名称后，再进入建立UCS的几种方式，在这里选择ORIGN+ROT，接着选取参考坐标系即被旋转的坐标系，指定旋转原点，当问及是否旋转时，选择YES后选取UCS指定旋转轴并确定角度、即建立新的UCS坐标系；第二步骤是建立与UCS相对应的加工机械坐标系。具体方法为点击UCS子菜单中的ACTIVE，将选定的UCS定义为当前UCS坐标系，在UCS子菜单中选DISPLAY，将选取的UCS坐标显示在当前屏幕采取高压液压源为动力源上，进入NC系统后，当问及CREATING A MACSYS时，选取YES，则建立与当前UCS对应的加工机械坐标系MACSYS。