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专业数码打样系统印刷企业新的投资热点似的

发布时间:2021-07-10 08:09:03 阅读: 来源:弧焊机厂家

专业数码打样系统 印刷企业新的投资热点

编者按:我们可以通过这篇文章,了解到专用数码打样系统是如何在精确再现印刷效果的同时,为人们节省大量成本的。

永远不要低估准确而稳定的打样设备所能给你带来的巨大好处。但如果要将打样系统用于整个工厂的全面生产过程中,那么你对这项技术的投资就要远远高于短期内得到的回报。

从另一个角度来说,一个专门用于打样的数字印刷系统能让你快速对一个数字文件进行评估,做出精确的颜色调整,并将修改后的文件发到印刷设备上,而不需要你使用昂贵的丝印刷机或大幅面喷墨打印机。在生产型印刷设备经过了正确的设定和恰当的校准之后,数字打样系统就能准确地复制出图像的阶调和颜色,就跟你用自己的印刷机实际印刷出来的效果完全一致。

要想在商业印刷激烈的市场竞争中获得生存的机会,印刷服务供应商需要实现生产力的最大化,而且这只有在将印刷设备专门用于印刷的时候才能实现。正如你所发现的那样:数码打样系统不仅能让你的印刷机获得解放,专门去做自己擅长做的工作;而且还能给印刷出来的图像带来一致性和可预测性。

为什么要选择数码打样?

你也许很想知道为什么我们只谈论数码打样的话题,而不考虑模拟打样系统?模拟打样稍逊于数码打样的原因需要有三个,分别是:价格昂贵,需要使用胶片和化但俄罗斯目前仍然是我国挤出机的最大进口国学药剂,以及不如数码打样灵活。

一个尺寸为20 x 24英寸的数码打样的定价大约为30美元,但同样尺寸的模拟打样的价格在100到200美元之间。其较高的耗材成本——例如胶片和化学药剂等——使模拟打样在直接制版(direct-to-plate),直接显示(direct-to-screen)和直接印刷(direct-to-press)等众多先进的数字技术面前败下阵来。最重要的是,数码打样的功能更加全面。这是我们需要了解的基本概念,下面我们就来看看现实生活中的例子。

美国加州S2K印刷公司的老板Phil Garcia拥有很多印刷设备,例如:丝印刷机,大幅面数字打印机以及用来进行连续调数字印刷的印刷设备。他除了数码喷墨打样以外,没有使用其它类型的样张;而Phil Garcia公司却被人们看作是该地区准确度最高的一家印刷厂。正如Garcia所说的那样:“数码打样是保证印刷品在众多印刷设备上达到准确的颜色复制效果的最有效也是最经济的一种方法。”

数码打样的一个重要的优势就是它比模拟打样的色硬度值误差较小彩模拟能力更强,能够使印刷机进行更有针对性的颜色设置。一个有针对性的颜色设置包含三个方面:承印物的颜色;油墨的颜色(密度和色相)以及定义色的百分比(点百分比)。

很多模拟打样都受到了打样设备对于承印物的限制,而且很多承印材料都影响了打样设备所能达到的彩色密度。除此以外,大多数模拟打样都要设置点扩大值。如果人们想要改变点的百分比,就必须对图像的胶片输出进行处理和调整。

现在,让我们来看看普通的数码打样设备,如果使用数码设备,那么印刷的承印物就是可以选择的,油墨的颜色也可以通过色彩管理软件进行管理的,而且色调百分比也可以在针对于某一个资源或目标特性描述文件的色彩管理软件里进行调整。

很多人都误认为数码打样的精确度不高,或者认为造成胶片打样质量不高的原因是对印刷公众的教育不够。数码打样可以模拟匹配原稿所需的背景色,油墨色相以及点的百分比,从而避免了目标文件的色域比打样大的问题。我能向你保证,如果数码打样得到了合适的校正和色彩管理,那么它就能成为色彩管理工作流程中功能最全面的一个工具。

太阳丝印刷厂的Bill Blechta每天都要面对快速而准确地匹配丝印刷样张的挑战。太阳丝印刷厂目前用专业的喷墨大样系统来控制丝印刷(单色印刷机)和数字生产设备的颜色。

Blechta说:“我相信,对于像太阳公司这样的企业,拥有一台准确的数码打样设备是非常重要也是非常合算的。我们用单色印刷机来生产所有的丝印刷图像,而我们拥有的这款打样能给我们,更重要的是能给我们的客户带来强烈的信心,我们相信自己最终能够生产出颜色准确的产品。在数字技术方面,我们的多种数码设备能弥补丝印刷能力上的缺陷,而且在每天工作结束的时候,我们能够知道当天生产了多少个丝印刷活件和数字印刷活件。”

由于数码打样具有成本低,免化学处理和灵活性高的优点,所以整个印刷行业内都掀起了从模拟打样向数码打样转变的浪潮。模拟打样出现于上世纪七十年代中期,而数码打样最早出现在九十年代中期。从那以后,数码打样就占据了打样市场60%以上的市场份额。如今,模拟打样的市场份额已经下降到了10%左右,而且这一比例还有可能继续下降。

数码打样的校准

印刷生产中的生产力主要是建立在可预测性的基础址上的。如果没有可预测性,你就不可能盈利。在印刷结束的时候才发现颜色偏差往往需要人们付出昂贵的代价。Pratt印刷公司的色彩管理专家Rick Auterson说:“数码印刷已经从概念样张转(组版)移到合同样张(组版和颜色)上来。客户们不会接受你给他们带来的这种‘惊喜’。你的印刷机所能达到的色域也许比较有限,但只要印刷品最终能够与样张相匹配,那么它就是合格的产品。”

我同意Rick的观点。我跟其他人一样喜欢惊喜,喜欢在自己的生日,周年纪念日和其他特殊的日子里得到惊喜。但是我最不喜欢在印刷机上看到所谓的“惊喜”。颜色偏差的出现将会使印刷生产中断。想一想现在的印刷设备的成本,这些设备必须保持正常工作,而且不能在调整延的时候进行空转。很多印刷厂没有意识到颜色偏差给它们带来的损失。而我们最近对北美地区的印刷企业所作的调查则为人们敲响了警钟。

印刷厂目前面对的最大挑战是什么?我在调查过程中听到的最多的回答是:时间。这些印刷厂的工作人员纷纷表示当他们不能满足客户对送货时间的要求时,客户就会把活件送到他们的竞争对手可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印那里。评估者把大量的时间花在活件上面,却恰恰忽略了时间的问题。如果印刷厂拥有更多的时间,它们就能使印刷过程变得更加准确。因此我们可以发现,它们所面对最大挑战实际上是时间。

解决时间紧张这个问题的最常见的办法就是再购买一台印刷设备。但我认为这是一个“丢了西瓜捡芝麻”的做法,新的设备将给印刷厂带来更大的负担。提高效率才是印刷厂唯一的出路——而不是增加设备。

你必须要意识到我们不可能去创造比别人更多的时间,每个人一年都拥有8760个小时。努力工作并不能创造出更多的时间。只有通过有高效生产来充分地利用时间,才能为我们带来更多的收益。

可预测性就相当于收益性的这个理论已经被大多数印刷企业所接受。那些选择充分利用时间来生产可预测的活件的印刷企业往往要比只知道埋头苦干的公司赚的钱要多。事实上,你浪费的每一个小时都是一去不复返的,而这些浪费掉的时间都需要印刷厂付出成本上的代价。

考虑一下下面的例子:如果一个印刷厂每周完成15个彩色印充分认识钢结构建筑的绿色概念刷活件,印刷机运转时的成本为500美元/小时,那么当该公司的员工对印刷机的颜色进行调整的时候,所浪费的时这类材料在满足动强度指标的同时间成本就是500美元/小时。如果一个印刷厂每周印刷15个活件,平均每个活件在进行颜色调整的时候都要耽误40 分钟,那么它全年浪费在颜色调整上的资金就将高达260,000美元。

但从另一个方面来说,如果你能避免这些损失,每年就能获得260,000美元的纯利润!所以,如果你每年的收益率为10% ,那么260,000美元的纯利润就意味你每年的销售额增加了260万美元。现在你知道准确的样张对于印刷过程的重要性了吧?我的观点就是:购买一个更大的设备并不是理想的解决办法。提高工作的收益率才是解决问题的最佳方式。经过校准的精确样张能够帮助印刷厂节省时间和花销,同时还能有效避免颜色偏差的问题,这无论是对于丝印刷还是数字印刷来说,都是十分重要的。小的颜色偏差也许就能在非常短的时间内给印刷企业带来巨大的损失。

计算机操作人员对印刷机进行调整,想要使其印刷出来的效果与客户发来的文件或以前印好的样张相匹配的时候,印刷设备的生产就要被延误或中断(空转)。解决这个问题的办法就是使用一个专为这个生产设备而设计的经过校准的脱机数码打样系统。工作流程一旦启动,这个脱机的打样机就能在印刷机生产一个活件的时候对下一个活件的颜色进行校准。当生产设备为下一个活件做好准备的时候,就能马上开始生产,因为它需要印刷的图像已经提前打样和校正好了。那些把印刷机当作打样机来用的印刷厂没个月都要浪费掉大量的时间和成本,这样做其实是得不偿失的。

信息来源:必胜

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